Серийное производство изделий из стеклопластика

Как устроена серия

Серия начинается с матрицы - стеклопластиковой формы, в которой формуют изделия. Если матрицы нет, сначала делаем модель - точную копию будущего изделия: фрезеруем ее из МДФ на станке с ЧПУ. По модели формуем матрицу из стеклопластика, а уже в матрице - все изделия серии. Изделия из одной матрицы выходят одинаковыми по форме и размерам, поэтому детали серии взаимозаменяемы и точно встают на место.

Когда понадобится следующая партия, ее можно сделать по той же матрице.

Что делаем сериями

• Корпуса оборудования и приборов. Например, серия корпусов для пунктов экстренной связи с вырезами под кнопки и динамик.
• Колпаки и укрытия антенн. Радиопрозрачные колпаки одной формы и толщины стенки для всей партии.
• Кожухи. Например, серия больших кожухов с ребрами жесткости.
• Шкафы и боксы для электрооборудования.
• Элементы вентиляции: воздуховоды, отводы, переходы.

Все изделия делаем по чертежам заказчиков, каждая серия - под конкретную задачу.

Примеры серий из нашей практики

• Колпаки антенн. Партия радиопрозрачных колпаков одной формы: стеклопластик пропускает сигнал и закрывает антенну от дождя, снега и льда.
• Корпуса «Экстренная связь». Одинаковые корпуса с вырезами под кнопку, динамик и табличку, покраска в 2 цвета.
• Большие кожухи с ребрами жесткости. Партия крупных белых кожухов, все одной формы.

Фото этих работ и другие проекты - в разделе Портфолио.

Чем стеклопластик выгоден для серийных изделий

• Сложная форма формуется целиком, без сварки и сборки из нескольких деталей.
• Изделия легче металлических, их дешевле перевозить и проще монтировать.
• Стеклопластик не ржавеет и не проводит ток.
• Цвет задается при покраске: вся партия в одном цвете по каталогу RAL.
• Срок службы изделий - более 10 лет.

Технологии

Технологию выбираем под изделие и размер партии:

• Ручное формование - для крупных изделий и небольших партий.
• Напыление - для крупных изделий простой формы.
• Вакуумная инфузия - для деталей, где нужна ровная по толщине и плотная стенка.
• RTM - формование в закрытой форме, обе стороны изделия получаются гладкими.
• Машинная намотка - для труб и изделий круглого сечения.

Как работаем

1. Вы присылаете чертеж изделия и говорите, какой объем нужен.
2. Считаем стоимость по чертежу. Если для производства в чертеж нужно внести изменения, подправляем его и согласуем с вами.
3. Делаем модель и матрицу, если их нет.
4. Формуем изделия, красим в цвет по каталогу RAL в своей покрасочной камере.
5. Отгружаем партиями, по графику, который согласовали.

Параметры производства

• Производство: 660 м² в Сестрорецке, фрезерный станок с ЧПУ, покрасочная камера, оборудование для вакуумной инфузии.
• Максимальный размер изделия: 6000 × 4000 × 2000 мм.
• Покраска: любой цвет по классическому каталогу RAL (K7).
• Гарантия: 12 месяцев.

Сроки и доставка

Новое изделие со всеми этапами, включая матрицу, делаем от 2 недель. Если матрица уже есть, одно изделие формуем за 1 рабочий день. Сроки прописываем в договоре.

По Санкт-Петербургу доставка бесплатная. В регионы отправляем СДЭК и Деловыми Линиями, до терминала транспортной компании в Петербурге довозим бесплатно. Отправляли изделия по всей России, вплоть до Владивостока.

Вопросы и ответы