Вакуумная инфузия: изделия из стеклопластика

Что такое вакуумная инфузия

Вакуумная инфузия - способ формования стеклопластика, при котором смолу в стеклоткань затягивает вакуум.

1. В матрицу укладывают сухую стеклоткань в нужное количество слоев.
2. Сверху кладут разделительную ткань и сетку, по которой будет растекаться смола.
3. Всю укладку накрывают вакуумной пленкой и герметизируют по краю.
4. Насос откачивает воздух, пленка плотно прижимает ткань к матрице.
5. Через трубки в укладку подают смолу. Вакуум протягивает ее через всю толщину ткани.
6. Когда смола пропитала ткань, подачу перекрывают, изделие твердеет под вакуумом.

Пример из нашей практики

Фото вверху страницы сняты в нашем цехе: инфузия изделия коробчатой формы. В матрицу уложена стеклоткань, сверху - зеленая сетка, по которой растекается смола. Через трубки и штуцеры подается смола и откачивается воздух. Укладка накрыта вакуумной пленкой и загерметизирована по краю. Ниже - это же изделие готовым, после снятия с матрицы.

Пример: 4 крышки кожуха в одной матрице

В одной матрице формуем сразу 4 крышки кожуха за 1 цикл инфузии. На фото по шагам: стеклоткань уложена в матрицу, сверху разделительный слой, сетка и трубка для смолы, и готовая панель с 4 крышками после снятия с матрицы.

Что дает вакуумная инфузия

Меньше лишней смолы. Вакуум прижимает ткань, и смолы в изделии ровно столько, сколько нужно для пропитки. Стекловолокна в стенке больше, а деталь при той же прочности легче.

Меньше пустот. Воздух откачан до подачи смолы, поэтому пузырей и непропитанных мест в стенке почти нет.

Ровная толщина стенки. Ткань прижата равномерно по всей площади, толщина одинаковая по всему изделию.

Повторяемость. При одинаковой укладке и режиме изделия в партии получаются одинаковыми по весу и прочности.

Ручное формование или инфузия: как выбрать

Делаем изделия обоими способами и подбираем технологию под изделие, его назначение и бюджет. Цифры в таблице обычные для отрасли, точные зависят от ткани, смолы и изделия.

Для каких изделий применяем

• Крупные корпуса и кожухи, где важны прочность и небольшой вес.
• Радиопрозрачные укрытия и колпаки антенн. Для них важна ровная толщина стенки: от нее зависит, как проходит радиосигнал.
• Детали под нагрузкой, где пустоты в стенке недопустимы.
• Серийные изделия, где все детали партии должны быть одинаковыми.

Для простых изделий и небольших деталей часто хватает ручного формования или напыления. Технологию выбираем под конкретное изделие и согласуем с заказчиком.

Что нужно учесть

Для инфузии нужна герметичная матрица: через нее не должен проходить воздух. Вакуумная пленка, разделительная ткань, сетка и трубки используются один раз. Поэтому подготовка к инфузии дольше, чем к ручному формованию, и метод оправдан там, где важны прочность, вес и ровная стенка. Для простой детали технологию подбираем проще.

Какие еще технологии используем

• Ручное формование.
• Напыление.
• Вакуумная инфузия.
• RTM - формование в закрытой форме, обе стороны изделия гладкие.
• Машинная намотка - для труб и изделий круглого сечения.
• Препреги - ткань, заранее пропитанная смолой. Выкладываем в матрицу и отверждаем в печи.

Как работаем

1. Вы присылаете чертеж изделия.
2. Считаем стоимость по чертежу и подбираем технологию. Если для производства в чертеж нужно внести изменения, подправляем его и согласуем с вами.
3. Если матрицы нет, изготавливаем модель и матрицу.
4. Формуем изделие методом инфузии.
5. Красим в цвет по каталогу RAL в своей покрасочной камере.
6. Упаковываем и отправляем.

Параметры производства

• На производстве: фрезерный станок с ЧПУ, покрасочная камера, оборудование для вакуумной инфузии.
• Максимальный размер изделия: 6000 × 4000 × 2000 мм.
• Покраска: любой цвет по классическому каталогу RAL (K7).
• Гарантия: 12 месяцев.

Сроки и доставка

Новое изделие со всеми этапами, включая матрицу, делаем от 2 недель. Сроки прописываем в договоре. По Санкт-Петербургу доставка бесплатная, в регионы отправляем СДЭК и Деловыми Линиями.

Вопросы и ответы